الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2026-07-27 المنشأ:محرر الموقع
مجموعة Henan Yaxin Steel Group، إحدى الشركات المصنعة للصلب المتميز من الجيل الجديد في الصين، تدمج التلبيد وصناعة الحديد وصناعة الصلب وعمليات الإنتاج الأخرى. أثناء إنتاج الصلب، يتم إنتاج كميات كبيرة من غاز الفرن العالي (BFG) وغاز فرن الأكسجين الأساسي (BOFG) كمنتجات ثانوية. ونظرًا لقيمتها الحرارية المنخفضة وتكوينها المتقلب، غالبًا ما لا يتم استخدام هذه الغازات بشكل كافٍ. لا يؤدي الحرق المباشر إلى إهدار موارد الطاقة القيمة فحسب، بل يزيد أيضًا من انبعاثات الكربون.
في الوقت الذي تواجه فيه صناعة الصلب ضغوطًا متزايدة لتحسين كفاءة الطاقة مع تقليل انبعاثات الكربون، أصبح تعظيم قيمة غاز النفايات الصناعية أولوية رئيسية في تحولها الأخضر.
يؤدي استخدام الطاقة المتتالية إلى تحويل غاز النفايات إلى مصدر طاقة قيم.
لتلبية احتياجات Yaxin Steel، قامت Liyu بتطوير حل مخصص لاستخدام سلسلة طاقة غاز النفايات. تم تجهيز المشروع بـ 20 مجموعة مولدات محرك غاز صناعي Liyu LY2000 تم تطويرها بشكل مستقل، بقدرة إجمالية مركبة تبلغ 24 ميجاوات، مما يخلق نظامًا دائريًا لاستخدام الطاقة.
ومن خلال عملية سلسلة من ثلاث مراحل للطاقة، يعمل المشروع على زيادة قيمة نفايات الغاز الفولاذية. بعد التنقية، يتم إمداد غاز النفايات إلى مجموعات مولدات Liyu لتوليد الطاقة. يتم بعد ذلك استخدام الحرارة المهدرة للمحرك المستردة بواسطة الغلايات لإنتاج البخار، والذي يتم تغذيته لاحقًا في توربينات البخار لتوليد الكهرباء بشكل ثانوي.
قبل تنفيذ المشروع، كانت قدرة إنتاج البخار لشركة Yaxin Steel حوالي 20 طنًا في الساعة، وأثرت التقلبات في إنتاج البخار على التشغيل المستقر لمولدات التوربينات البخارية الخاصة بها. ومن خلال حل استخدام سلسلة الطاقة من Liyu، تمت إضافة 15 طنًا إضافيًا من البخار في الساعة، مما يتيح التشغيل المستقر للتوربينات. يقوم المشروع بترقية النظام من توليد الطاقة بشكل مستقل إلى الإنتاج المشترك للكهرباء والحرارة والبخار، مما يحقق كفاءة إجمالية في استخدام الطاقة تزيد عن 88%.
موقع المشروع
ثلاث مزايا رئيسية لحلول الطاقة الموثوقة
كفاءة عالية وانبعاثات منخفضة وفوائد اقتصادية كبيرة. يمكن لمجموعات مولدات Liyu توليد 1 كيلووات في الساعة من الكهرباء من حوالي 3 إلى 3.3 نيوتن متر مكعب من غاز الفرن العالي، مما ينتج ما يصل إلى 190 مليون كيلووات في الساعة من الكهرباء سنويًا وتحقيق وفورات في تكلفة الكهرباء السنوية تزيد عن 60 مليون يوان صيني. ويعمل نظام إزالة النتروجين وإزالة الغبار على تقليل الانبعاثات بشكل أكبر، مما يؤدي إلى تحسين الأداء البيئي وكفاءة استخدام الطاقة.
عملية مرنة لاستيعاب تقلبات الإنتاج. لا يتطلب الحل أي مباني مصانع إضافية، ويتميز بمساحة مدمجة ووقت بناء قصير وتكلفة استثمار منخفضة. يمكن تشغيل وحدات المولدات أو إيقافها بمرونة وفقًا للتقلبات في إنتاج الغاز في المنبع، مما يضمن استخدام كل متر مكعب من غاز نفايات الفولاذ بكفاءة.
تقنية موثوقة مدعومة بخدمات دورة الحياة الشاملة. توفر Liyu دعمًا شاملاً يشمل تصميم المشروع وتوريد المعدات والتركيب والتشغيل والقبول وتشغيل وصيانة دورة الحياة الكاملة. يحتوي غاز النفايات الفولاذية على مكونات معقدة ومستويات عالية من الشوائب، مما يفرض متطلبات صارمة على القدرة على التكيف مع الوقود وتقنيات المعالجة المسبقة للغاز. من خلال الجمع بين تقنيات التحكم في الاحتراق المتقدمة وعمليات تنقية الغاز المحسنة، تضمن Liyu توليد طاقة مستقرًا وفعالًا. وقد تم إدراج هذه التكنولوجيا بنجاح في الدفعة الخامسة من الكتالوج الموصى به لمعدات توفير الطاقة وخفض الكربون الصادر عن وزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات الصينية، مما يدل على قدراتها التقنية الرائدة في الصناعة.
موقع المشروع
لا يوضح مشروع Liyu-Yaxin جدوى الاستخدام المتتالي لطاقة غاز النفايات الصناعية فحسب، بل ينشئ أيضًا نموذجًا قابلاً للتطوير وقابل للتكرار للتنمية الصناعية المستدامة. ويمكن تطبيق هذا الحل على نطاق واسع في مراكز البيانات وحقول النفط والغاز وأنظمة الطاقة الموزعة الصناعية والتجارية وغيرها من الصناعات كثيفة الاستهلاك للطاقة.
إنه أكثر من مجرد مشروع ناجح، فهو يمثل علامة فارقة أخرى في تحول صناعة الصلب نحو تصنيع أكثر خضرة وذكاء، في حين يفتح فصلا جديدا في تحويل غاز النفايات الصناعية إلى مستقبل طاقة أنظف وأقل كربونا.
